不锈钢熔体滤芯

不锈钢熔体滤芯是一种用于高温、高粘度熔体介质过滤的元件，在化工、冶金等行业应用广泛。

以下是其详细介绍：

材质与结构

材质：通常采用304、316L等不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。核心过滤层为不锈钢纤维烧结毡或不锈钢编织网，前者孔隙率高，具备深层过滤能力，后者则提供高强度和稳定性。

结构：多采用折叠工艺，将过滤材料折叠成波纹状，以增大过滤面积。外层常配有多孔不锈钢保护壳，内部有支撑芯，可承受较高压力，顶端锥体设计优化了流体动力学性能。

技术参数

过滤精度：范围较广，一般在1-300μm之间，可根据不同的过滤需求进行选择。

工作压力：通常为0.1-30MPa，部分高强度滤芯可承受更高压力。

工作温度：一般可在-200℃-600℃的温度范围内工作，具体取决于材质和密封材料。

性能优势

过滤性能好：纳污容量大，压力上升缓慢，能有效去除熔体中的杂质，过滤效率高。

耐腐蚀性强：不锈钢材质使其能耐受酸碱、有机溶剂等多种腐蚀性介质的侵蚀。

可再生使用：可通过化学清洗、高温煅烧、超声波清洗等方法再生，重复使用，降低使用成本。

安全性高：全焊接结构，无泄漏风险，符合相关行业的洁净标准。

接口形式：有222、226等标准接口，也有M36、M28等螺纹接口，以及法兰连接、拉杆连接等，可根据实际设备需求进行定制。

应用领域：广泛应用于石化、冶金、纺织、电子及制药等行业，如炼油、化工生产中的产品分离回收，聚酯熔体在拉丝过程中的净化，以及医药、电子行业的高精度溶液预处理等。

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