液体胶水不锈钢滤芯如何过滤

液体胶水不锈钢滤芯通过 “结构适配 + 精准拦截” 实现胶水净化，专为解决胶水黏性高、易堵孔的痛点设计，过滤流程与核心逻辑如下：

一、过滤原理：梯度拦截与黏性适配

滤芯多采用 316L 不锈钢烧结网或折叠网，通过多层孔隙结构形成梯度过滤：外层拦截 50-100μm 的大颗粒杂质（如原料结块、填料残渣），中层捕捉 10-50μm 的中等颗粒，内层截留 1-10μm 的微小杂质（如未分散胶粒）。同时，不锈钢表面光滑，搭配疏油处理，可减少胶水黏附，降低孔道堵塞概率。

二、关键过滤操作要点

前置预处理：先通过粗滤篮去除大结块，避免直接堵塞滤芯；高黏度胶水可加热至 40-60℃降低黏度，提升过滤流速。

过滤方式：采用加压过滤（压力 0.1-0.3MPa），推动胶水匀速通过滤芯，避免负压导致的胶层压实；部分场景用双联过滤器，实现不停机换芯。

再生清理：过滤压差达 0.1MPa 时停机，用 60-80℃热水或专用溶剂反冲，顽固黏附物可配合超声波清洗，恢复滤芯通量。

三、核心过滤价值

拦截杂质可避免胶水涂布时出现麻点、划痕；保障胶粒均匀性，提升粘接强度；同时保护涂布机喷头、输送泵等设备，减少磨损故障，适配包装、电子等精密胶水应用场景。

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