什么是烧结滤芯

一、烧结网滤芯是一种以多层金属编织网为基材，通过高温真空烧结工艺制成的一体化过滤元件，其核心优势在于将多层网的结构特性与烧结工艺的牢固性相结合，形成兼具高精度、高强度与高稳定性的过滤解决方案。

二、核心制造工艺

它并非单一滤网的简单加工，而是将 2-5 层不同目数（孔径）的金属编织网（常见材质为不锈钢 304、316L 等）进行叠合，随后在高温（通常接近基材熔点的 80%）和真空环境下进行烧结。这一过程使多层网的金属丝之间形成牢固的冶金结合，将原本独立的滤网层融合为一个不可分割的整体，既保留了各层网的过滤功能，又彻底解决了传统多层滤网易错位、分离的问题。

三、关键结构与性能特点

烧结网滤芯的性能由其多层复合结构决定，典型的 “五层结构” 最为常见，从外到内分别承担支撑、粗滤、精滤、保护、引流等功能，使其具备以下突出特点：

过滤精度精准且稳定：得益于高精度的编织网基材和均匀的烧结结合，过滤精度可在 0.1μm 至数百 μm 范围内精确控制，且孔隙结构不易因压力变化而变形，确保过滤效果长期稳定。

机械强度与刚性优异：烧结后的一体化结构使其抗压、抗冲击能力远超单一滤网或传统滤芯，可承受较高的工作压力（通常可达数 MPa），且在清洗（如反冲洗、超声波清洗）时不易破损。

耐环境适应性强：基于不锈钢等金属基材的特性，其耐高低温（可适应 - 200℃至 600℃的温度范围）、耐酸碱腐蚀能力突出，能适配油类、化工介质、高温气体、腐蚀性液体等多种复杂过滤场景。

易清洗与长寿命：光滑的金属表面和贯通的孔隙结构便于杂质脱离，可通过反吹、反冲洗、化学清洗等方式重复再生，使用寿命远长于纸质、棉质等一次性滤芯。

四、主要应用领域

凭借上述性能，烧结网滤芯被广泛应用于对过滤精度和可靠性要求严苛的行业：

石油化工：用于原油过滤、催化剂回收、溶剂提纯等；

医药生物：制药过程中的药液精滤、无菌气体过滤、生物制品分离；

食品饮料：啤酒、果汁、乳制品的澄清过滤，防止杂质影响产品品质；

水处理：工业废水深度过滤、纯水制备中的预处理或终端过滤；

航空航天：液压系统油液过滤、发动机进气过滤等关键部位。