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卡盘式金属烧结滤芯的安装需遵循规范步骤,以确保其密封性能和过滤效果,具体步骤如下:
1.安装前准备
检查滤芯外观,确认无破损、变形、堵塞等情况,金属烧结层应完好无脱落。
清理安装位置的法兰面、卡盘槽及周边区域,去除油污、杂质、锈蚀等,保证密封面平整清洁。
准备好所需工具,如扳手、密封圈(根据型号选用适配的耐温、耐介质材质)、密封胶(必要时)等。
2.确认安装方向与位置
根据滤芯的进出液标识或结构特点,明确安装方向,避免反向安装影响过滤效率。
确保卡盘与设备法兰的连接孔位对齐,预留足够的安装操作空间。
3.安装密封圈
将密封圈嵌入滤芯卡盘的密封槽内,或设备法兰的对应密封位置,确保密封圈无扭曲、移位,且完全贴合槽体。
若需使用密封胶,在密封圈表面或密封槽内均匀涂抹薄层密封胶(注意胶的兼容性,避免污染介质)。
4.放置滤芯并初步固定
小心将滤芯卡盘对准设备法兰,缓慢放入安装位置,确保滤芯主体垂直或按规定角度放置,无歪斜。
穿上连接螺栓,轻轻拧上螺母,使卡盘与法兰初步贴合,暂不拧紧。
5.均匀紧固螺栓
按照对角均匀的原则,逐步拧紧各个螺栓,避免单边用力导致卡盘变形或密封不良。
控制拧紧力度,以密封圈产生适当压缩量(一般为其直径的 1/3 左右)为宜,过度拧紧可能损坏密封圈或卡盘。
6.安装后检查
检查滤芯是否安装牢固,无松动、晃动现象。
查看密封部位是否有渗漏风险,必要时可进行压力测试(通入少量介质,观察有无泄漏)。
7.清理现场与记录
清理安装过程中产生的杂物、工具,确保设备周边整洁。
记录滤芯安装日期、型号规格、安装人员等信息,便于后续维护更换。
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