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烧结滤芯是一种广泛应用于工业过滤领域的精密组件,其选择需要综合考虑介质特性、工况条件、过滤需求以及行业特定要求等多个因素。以下是详细的选型指南:
一、通用选择标准和关键参数
1. 介质特性分析
液体介质:需关注粘度、腐蚀性、颗粒杂质含量。高粘度油品(如润滑油)建议选择孔径10-100μm的滤芯;强酸强碱介质(如硫酸、氢氧化钠溶液)优先选用316L不锈钢材质。
气体介质:考虑含尘量、湿度及化学组分。含尘气体过滤时根据粉尘粒径选择精度(如0.1-5μm),潮湿环境需防止冷凝水导致滤芯锈蚀。
特殊行业介质:食品、医药领域需符合FDA、GMP等卫生标准,应选择电解抛光处理的316L不锈钢滤芯;核工业等场景则需高纯316L材质。
2. 工况条件评估
温度范围:不锈钢烧结滤芯常规耐温-200℃至600℃,但需根据实际工况选择。高温烟气过滤(300-500℃)需确认316L材质在该温度下的强度稳定性。
压力要求:高压工况(如液压系统,压力≥10MPa)需选择高强度烧结结构(如多层烧结网),滤芯耐压强度需≥系统最高压力的1.5倍。
特殊环境:振动或冲击环境需滤芯具备抗震性能;易燃易爆场合需滤芯防静电。
3. 过滤需求确定
精度选择:根据工艺要求确定目标过滤精度(0.1-100μm)。半导体行业超纯气体过滤需精度0.1μm以下,一般工业液体过滤可选5-20μm。
流量与压降:滤芯通量需高于设备额定流量20%-30%,避免压降过大影响系统运行。
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