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不锈钢烧结滤芯是一种由多层不锈钢金属网经过特殊叠层压制,并通过真空烧结而成的过滤材料。它具有较高的机械强度和整体刚性,广泛应用于各种过滤系统中。
生产工艺
不锈钢烧结滤芯的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.材料选择:通常使用不锈钢材料,如SuS304、316L、2205、2507等。
2.压制成型:将多层不锈钢网进行特殊叠层压制。
3.真空烧结:在高温炉中进行烧结,形成坚固的滤芯结构。
4.焊接加工:通过高精度焊接工艺将烧结网焊接在两端端盖上,确保密封性和强度。
性能特点
不锈钢烧结滤芯具有以下主要性能特点:
1.高强度和刚性:具有较高的机械强度和整体刚性,适用于高压和高流量场合。
2.过滤精度高:过滤精度范围从1微米到200微米,适用于多种过滤需求。
3.耐温耐腐蚀:能够在600℃高温下长期使用,并且耐硝酸、碱、有机溶剂和药品的腐蚀。
4.流量大:高空隙率和渗透率,压力损失小,流量大。
5.纳污容量大:过滤过程中压力曲线上升慢,更换周期长。
6.可清洗再生:可以多次使用,延长使用寿命。
应用领域
不锈钢烧结滤芯广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、制药、食品加工等,适用于液体和气体的过滤,特别是在需要高强度和耐腐蚀性的环境中表现出色。
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