新乡市一诺净化设备有限公司是一家集生产、销售、工程设计和技术服务于一体专业从事金属烧结过滤器材及其成套过滤设备的企业，公司拥有专业的技术人员与销售队伍，并凭借多年的生产管理与制造技术经验，为众多国内用户提供了质量稳定，价格合理的好产品，产品广泛应用在石油、化工、冶金、制药、水处理、食品、机械等领域。

①烧结矿层

 经高温点火后，烧结料中燃料燃烧放出大量热量，使料层中矿物产生熔融，随着燃烧层下移和冷空气的通过，生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。

 这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接触时低价氧化物可能被再氧化。

②燃烧层

 燃料在该层燃烧，温度高达1350～1600℃，使矿物软化熔融黏结成块。

 该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。

③预热层

 由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着火温度，一般为400～800℃。

 此层内开始进行固相反应，结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿局部被氧化。

④干燥层

 干燥层受预热层下来的废气加热，温度很快上升到100℃以上，混合料中的游离水大量蒸发，此层厚度一般为l0～30mm。

 实际上干燥层与预热层难以截然分开，可以统称为干燥预热层。

 该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。

⑤过湿层

 从干燥层下来的热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的温度时，废气中的水蒸气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层。

 此层水分过多，使料层透气性变坏，降低烧结速度。

1、 强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。

2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。

3、 增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。

4、 提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，促进高炉增铁节焦。

5、 降低烧结废气中SO2生成量，减少环境污染。