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烧结方法主要有以下这几种

发布时间:2022-01-10 浏览:228次 返回列表
 
新乡市一诺净化设备有限公司坚持以“创新务实、超越自我、追求卓越”为宗旨,以“质量为本、勇于创新、服务至上”为经营方针,以可靠的技术、优质的产品为您提供全方位的服务!我公司常年研究、耐高温金属过滤材料及过滤净化设备。公司和多所大学及科研机构建立了长期的合作关系,汇聚了一批国家级净化、过滤专家和资深研发应用高级工程师等,从事净化技术的创新研究和应用,节能型石化装备的研发、凭借雄厚的科技实力,为产品设计和制造提供技术支持!

烧结方法主要有以下几种:

①常压烧结法:在通常的大气压力和气氛条件下,根据材料,按所需的温度和时间进行烧结。常压烧结成本低,是**普通的烧结法。
②热压法:对于填充在模具内的粉料一边沿单轴方向加压,一边加热,有时温度上升后再加压,加热时几乎都采用高频感应法。此法烧结的材料强度高,致密性好。
③高温等静压法:此方法使物料受到各向同性的压力,这样就能在极低的温度下烧结,使常压不能烧结的材料有可能烧结。
 此方法所得制品性能优良,是其他方法无法比拟的,但是高温等静压法设备及其运转费昂贵。铁铬铝纤维烧结毡配料与混合
①配料
 配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的要求。
 常用的配料方法:容积配料法和质量配料法。
 容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。
 质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确,便于实现自动化。
②混合
 混合目的:使烧结料的成分均匀,水分合适,易于造球,从而获得粒度组成良好的烧结混合料,以保证烧结矿的质量和提高产量。
 混合作业:加水润湿、混匀和造球。
 根据原料性质不同,可采用一次混合或二次混合两种流程。
 一次混合的目的:润湿与混匀,当加热返矿时还可使物料预热。
 二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善烧结料层透气性。
 用粒度10~Omm的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采用一次混合,混合时间约50s。
 使用细磨精矿粉烧结时,因粒度过细,料层透气性差,为改善透气性,必须在混合过程中造球,所以采用二次混合,混合时间一般不少于2.5~3min。
 我国烧结厂大多采用二次混合。

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