烧结毡滤芯规格有很多种，根据不同的需要，烧结毡滤芯用到的材料也是不一样的，有些可能会用金属纤维毡来做，有些需要金属烧结网来做，但是无论那种材料都是可以加工的，所以规格也就不限制了，只要直径在一定能生产的范围上，基本都能加工，高度几乎任意加长的，为了防止过长导致滤芯不够结实耐用，我们会在烧结毡滤芯的中间根据情况加上一个固定的支撑， 用烧结毡做的烧结毡滤芯的特点具有 纳污容量大、过滤精度高耐腐蚀等特点，烧结毡滤芯最小过滤精度，这个要看介质，如果是液体，比如油，目前来说标称可能是1微米、3微米、4微米等，但从检测的角度来说，最就是4微米(c)，如果是气体除尘，那就需要考虑到气体的影响对过滤精度会造成一定的影响。

1、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。4、很大工作压力≤3MPa过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。5、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。6、如烧结毡折叠滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。

 1.白点的出现是凝固过程中炼钢过程中钢水中吸收的氢沉淀的结果。 铸锭和铸钢具有许多可容纳空气的大内部孔隙，并且氢气在沉积时不会引起大的内应力。 对白斑不敏感。 锻造零件后，锻件内部压实，锻造较大的空气保持孔。 在冷却过程中，沉淀的氢原子与锻件内部的一些微孔中的成分结合（或与钢中的碳反应形成甲烷CH4）并产生相当大的压力（当钢中氢的质量分数为0.001％时） 在400℃时，该压力可以达到1200Pa或更高），金属膨胀，产生裂纹并膨胀。2.白点，也称为氢脆，是大型锻件的主要缺陷，主要发生在中碳合金钢（马氏体和珠光体钢）的锻件中。 锻造尺寸越大，白点越容易形成。 锻造对白点敏感的大型钢锻件，特别是锻件，如转子和发电站的叶轮，应特别小心。 白点的特征在于在纵向裂缝上具有圆形或椭圆形形状和直径几微米至几十毫米的银色斑点，并且在白点附近没有塑性变形。 裂缝的来源是平行于轴线的平滑圆形区域。3.白点的形成与压力有关。 当奥氏体转变为马氏体并分解成珠光体时，产生内应力。 铁素体钢和奥氏体钢由于冷却不发生相变，并且没有组织应力，因此通常不会出现白点。