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可清洗不锈钢烧结网滤芯与烧结毡滤芯,作为工业过滤领域的核心元件,凭借不锈钢材质与生俱来的高强度、优异耐温性(可耐受-200℃至600℃极端温度)及耐腐蚀性(适配酸碱、有机溶剂等复杂介质),搭配可反复清洗再生的特性,成为降低企业过滤成本、提升生产效率的优选方案,广泛适配各类严苛工况。
二者核心差异源于结构工艺:烧结网滤芯由多层不同目数的不锈钢编织网叠加烧结而成,形成刚性极强的立体网状结构,孔隙分布均匀且精度稳定(可达1-300μm),抗冲击和耐压性能突出,在高压(可耐受30MPa)、高流速的粉体过滤场景中表现卓越,如化工高压反应釜出料过滤、高压粉体输送系统杂质截留等。
烧结毡滤芯则以不锈钢短纤维经高温烧结成型,孔隙率高达80%-90%,通量大且纳污能力更强,对粘性粉体或高杂质含量的过滤需求适配性更佳,清洗后再生效率可达新件的90%以上。其柔性结构还能适配不规则过滤腔体,常用于粉体回收系统、喷雾干燥机尾气过滤及食品行业高粘度粉体除杂等场景。
二者共同覆盖化工、制药、粉体加工、环保、液压等多行业,如制药行业原料药过滤、环保废气除尘、液压系统油液过滤等场景,通过反复清洗(可采用反吹、超声、化学清洗等方式)大幅延长使用寿命,较一次性滤芯降低60%以上的使用成本。

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