不锈钢折波滤芯工作原理

不锈钢折波滤芯工作原理

‌不锈钢折波滤芯的工作原理‌主要包括过滤和反冲洗两个过程。

1.过滤过程

在过滤过程中，待过滤的液体或气体通过过滤器的入口进入过滤器内部。不锈钢折波滤芯内部由不锈钢纤维烧结毡制成，这些材料上有众多微小的孔隙或缝隙。当液体或气体通过时，大于过滤介质孔隙或缝隙尺寸的固体颗粒、杂质等物质会被截留，无法通过过滤介质。而较为纯净的液体或气体则能够顺利通过过滤介质的孔隙或缝隙，最终通过过滤器的出口流出，实现对介质的过滤和净化‌。

2.反冲洗过程

当滤芯表面杂质积累导致进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱会发出信号，驱动反冲洗机构。反冲洗过程中，吸盘与滤芯内侧形成负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。这种设计使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都会被从光滑的内壁上冲走，确保滤芯的清洁‌。

设计和材料特性

不锈钢折波滤芯采用不锈钢纤维烧结毡和不锈钢方孔网为过滤材料，通过多褶折叠工艺构建滤芯。这种设计使得滤芯的过滤面积增加三到五倍，提高了过滤效率。滤芯的各个密封接口采用氩弧焊接工艺制作，确保焊缝无焊渣焊瘤焊漏等现象。此外，滤芯的设计还考虑了高压反冲洗功能，确保清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命‌。